A4VG180串125补油泵液压液的污染等级

18-05-18 09:28

液压液的污染等级是按单位体积液压液中固体颗粒污染物的含量,即液压液中所含固体颗粒的浓度来划分的。为了定量地描述和评定液压液的污染程度,以便对它实施控制,我国制定了国家标准GB/T 14039-2002《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》(ISO4406: 1999.MOD)。


油液固体颗粒污染等级代号的组成视所用计数方法而分两种情况:使用自动颗粒计数器计数所报告的污染等级代号由三个代码组成,分别代表每毫升油液中颗粒尺寸≥4斗m(c)、≥6斗m(c)和≥14ym (c)的颗粒数;而用显微镜计数所报告的污染等级代号,则由≥5斗m和≥15 ym两个颗粒尺寸范围的颗粒浓度代码组成。代码是根据每毫升液样中的颗粒数确定的(见表2-9)。代码应按次序书写,相互间用一条斜线分隔。 例如,用自动颗粒计数器计数的污染等级代号为22/18/13的液压油,表示它每毫升中所含≥4ym (c)的颗粒数在大于20000~ 40000之间(包括40000在内),≥6pjm (c)的颗粒数在大于1300~ 2500之间(包括2500在内),≥14l_t,m (c)的颗粒数在大于40~ 80之间(包括80在内)。 


又如,用显微镜计数的污染等级代号为-/18/13的液压油,表示该油每毫升中所含≥5 pcm的颗粒数在大于1300一2500之间(包括2500在内),≥15 ym的颗粒数在大于40~80之间(包括80在内)。表2-9液压传动油液固体颗粒污染等级代码每毫升的颗粒数代 码大 于小于等于 2 500 000 >28 1 300 000 2 500 000 28 640 000 1 300 000 27 320 000 640 000 26 160 000 320 000 25 80 000 160 000 24 40 000 80 000 23 20 000 40 000 22 10 000 20 000 21 5 000 10 000 20 2 500 5 000 19 1 300 2 500 18 640 1 300 17 320 640 16 160 320 15 80 160 14 40 80 13 20 40 12 10 20 11 5 10 10 2.5 5 9 1.3 2.5 8 0. 64 1.3 7 0. 32 0. 64 6 0.16 0. 32 5 0. 08 0.16 4 0. 04 0. 08 3 0. 02 0. 04 2 0. 01 0. 02 1 o:oo 0. Ol O注:代码小于8时,重复性受液样中所测的实际颗粒数的影响。原始计数值应大于20个颗粒,如果不可能,则该尺寸范围的代码前应标注“≥”符号。

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在液压系统中泵、阀大多为外购件,唯有液压油缸需自行设计,而设计液压油缸时首先要确定最大推力 P,P 是根据工作目前摩擦力、惯性力、背压力等多方面的阻力来确定的。 


1. 是油压驱动时需要克服的主要阻力,他是液压机械工作性质所决定的。如:液压油缸用来驱动一钻削动力头, 那么工作负载就是钻削力, 而齿轮泵配件的挤压油缸的工作负载就是最 大的挤压力,所以工作负载是根据机械的具体工作计算决定的。


2。 导轨摩擦力由作用在导轨的垂直力 和移动部分的重量G,以及摩擦系数决定。对于导轨:(平面导轨) (V 形导轨) 一般取 0。16mm 


3. 液压配件密封装置的摩擦力较难计算,一般按经验取油缸推力的百分之五到百分之十. 


4. 移动部件启动或制动时的惯性力,A4VG180串125补油泵他是移动部件总重量G、速度变化量△v 和启动或 制动时的时间△t 决定 可取△t=0.01~0.5 秒,对一般轻载低速取小值,反之取大值。 一定要严格的执行使用手册上日常维护指导说明,在此基础上需要加强对于液压动力单元的保护力度,尤其是电动机核心部分,例如电压使用是否规范化,是否每次使用之前之后检查是否正常等,做好液压动力单元的清洁工作,对于工作频率较高的升降设备,及时检测内部电线是否正常,避免因为短时间内超频率使用发生严重事故。其次在发生故障时,不要私自拆卸相关部件,应该及时联系我公司!

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 动力单元在工作状态下,液压执行器受控于电磁阀,A4VG非通轴型补油泵系统指令信号使电磁阀动作,控制油压和蓄能器的能量释放,进而控制油缸滑阀,通过机械传动机构驱动阀门,实施快速关闭、正常启闭和试验控制。高压油缸可固定在阀杆上,也可直接作为执行机构用。多余的液压油则返回液压油站,这样管路系统用一根进油管一根回油管就可控制几个平行连接的阀门。A4VG内置式补油泵这种具有特殊驱动技术的液压站用来控制主蒸汽阀和汽轮机旁路系统的执行器动作。


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